水泵机械密封形式及工作原理
机械密封是一种非填充式端面密封装置，可限制工作流体沿旋转泵轴的泄漏。它主要由一个静环，一个动环，一个弹性元件，一个传动元件和一个辅助密封环组成。
机械密封工作时，依靠固定在轴上的动环和固定在泵壳上的静环，并利用弹性元件的弹力和密封液的压力来促进动态密封的紧密接触和静态环端面实现密封功能。在机械密封装置中，压力轴密封水一方面防止高压水泄漏，另一方面它压入动环和静环以保持一层润滑液膜的流动，从而使动环和静环的端面不接触。由于流动膜非常薄并且受高压水作用，因此几乎没有泄漏。在静环和密封压盖之间; 在动环和旋转轴之间，以及在密封压盖和壳体之间，使用辅助密封环来解决这些泄漏点的密封问题。
水泵机械密封的优点
1、结构可靠，可以将泄漏限制在很小的范围内。只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求，只要材料具有良好的耐磨性，机械密封就可以实现很小的泄漏，甚至肉眼看不见泄漏。
2、寿命长。在机械密封中，主要磨损部分是密封摩擦副端面。由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大，通常可以连续使用1至2年，在特殊情况下也可以使用5至10年。
3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合，在运行过程中它会自动保持接触，并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。
4、功率损耗小。填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。压力越紧，摩擦越大，功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态，摩擦系数很小，机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。
5、波纹管密封轴或者轴套没有磨损，并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。
6、适用范围广。当介质易燃、易爆、有毒和有害时，机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温，低温，高压，真空设备的密封。
